ラインパレット

国内数少ないラインパレットメーカーである当社が、お客様のご要望に合わせて全てオーダーメイドでお作りします。
ラインパレットとは、コンベヤライン上で組立てライン、検査ライン等において、ワーク（製品）の破損を防いだり、
ワークの位置決め、搬送、検査などが行える、製品保護や作業効率向上につながる搬送・治具パレットです。
これまでの多くのコンベヤラインでの豊富な経験と実績に基づいた製品の提案・製作を行います。
仕様が固まらない場合や小ロットでの製作など、お気軽にご相談ください。

特徴1　豊富な製作実績

搬送用、組み立て工程用、解体工程用、検査工程用、環境試験用といった様々な用途のコンベヤラインに合わせて製作してきました。
納品先は、自動車部品メーカー、家電メーカー（エアコン、冷蔵庫）、電池メーカー、衛生陶器メーカーと多岐にわたります。

特徴2　設計から製作まで一括対応

お客様のご要望を最適な形に製品化する設計・提案、仕様に適した材料の選定や製品設計、実製作まで全てを当社が一貫して行います。

事例：某電機メーカー様：タンク組立て用ラインパレット

取組み内容
連結台車生産方式からコンベア生産方式へ切り替えることにより、生産性と面積生産性を改善する。

課題
連結台車生産方式では、生産アウトプットが人依存になるため、人のバラつきにより、生産計画の日々完結が困難である。
市場要求に即時対応出来る生産体制を確立するため、強制コンベア方式を採用し、アウトプットの安定化を図る必要があった。
コンベア化に必須である、大型商品の製品パレットを導入した実績が乏しく、他商品で実績のある第一合成に依頼し、設計製造を委託。

解決事例
コンベア生産方式に変更した事で、増産基調の市場要求に応える事ができ、面積生産性も10%改善。
パレットの機種自動切換え、製品の自動積込・自動搬送など、工数削減も実現。
第一合成の経験値から破損によるライン停止がおこらないよう、反りを防ぐベースの厚み設定や削れ防止の仕様で設計。
また、部品消耗時や破損時にお客様で修理可能で、修繕によるタイムロスをカバーできるように設計した。

お客様からの声
台車生産からライン生産化するにあたって、台車や治具の図面（電子化されていない）もないところから耐久性、可動性を考慮して設計をしていただいた。
何が正解か分からずパレットの知見もない中での大型パレット化は社内でもひとつの基準ができた。
大袈裟ですけど一緒に作り上げたと思っている。
また、アフターサービス（修理）も手厚かった。